钢板桩的查验，对钢板桩，一般有材质查验和外观查验，以便对不合要求的钢板桩进行纠正，以减少打桩过程中的困难。

（1）外观查验：包含表面缺点、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意：

a、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；

b、割孔、断面残缺的应予以补强处理；

c、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实践断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。

（2）材质查验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面实验。包含钢材的化学成分分析，构件的拉伸、曲折实验，锁口强度实验和延伸率实验等项内容。每一种标准的钢板桩至少进行一个拉伸、曲折实验：每20-50t重的钢板桩应进行两个试件实验。

钢板桩吊运，装卸钢板桩宜选用两点吊装的方法进行操作。吊运时，每次吊起的钢板桩根数不宜过多，并应留意维护锁口避免损害。吊运方法有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊一般选用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
钢板桩堆积，钢板桩堆积的地址，要挑选在不会应压重而发生较大沉陷变形的平整而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆积时应留意：
（1）堆积的次序、方位、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面；
（2）钢板桩按类型、标准、长度别离堆积，并在堆积处设置标牌阐明；
（3）钢板桩应分层堆积，每层堆积数量一般不超越5根，各层间要垫放枕木，垫木距离一般为3~4m，且上、基层垫木应在同一笔直线上，堆积的总高度不宜超越2m。